Seguro de calidad

Al fabricar y ensamblar placas de circuito impreso, la calidad del producto terminado será una de sus principales preocupaciones.

Para lograr el más alto nivel de calidad de fabricación, es más importante encontrar un excelente fabricante como Guang Dong Viafine PCB Limited que sigue los métodos de control para fabricar y ensamblar la calidad de PCB.

Guang Dong Viafine PCB Limited proporciona placas de circuito impresas, componentes y sistemas electrónicos.

Proporcionaremos productos seguros, efectivos y confiables al tiempo que proporcionan una mayor calidad y valor a nuestros clientes.

Guang Dong Viafine PCB Limited siempre ha estado ansioso por lograr la excelencia en diferentes etapas de fabricación y control de productos, y ha sido reconocido por importantes organismos de certificación internacional reconocidos por la industria electrónica global.

Control de calidad del material entrante

La inspección entrante se refiere a la confirmación e inspección de calidad de las materias primas compradas, componentes o productos, es decir, cuando el proveedor envía las materias primas o componentes, se muestrean e inspecciona la calidad de las materias primas o componentes, y finalmente se juzga si se acepta el lote de productos.

Elegir una plataforma confiable es otra forma importante de obtener componentes de calidad. Estas empresas cumplen con precisión los requisitos de los clientes.

Además, proporcionan piezas de alta calidad después de pasar la tubería de prueba.

Cheque DFM gratis

En Guang Dong Viafine PCB Limited, brindamos a los clientes cheques DMF gratuitos, que generalmente incluyen comprobaciones de señal y capa mixtas, controles de energía/tierra, controles de perforación, verificaciones de máscara de soldadura y verificaciones de pantalla de seda para garantizar que cada detalle sea correcto. Nuestros ingenieros enviarán inmediatamente consultas de ingeniería a nuestros clientes cuando encuentren cualquier información que no coincida con el archivo original.

Inspección del primer artículo

El primer sistema de inspección de artículos es un sistema de gestión de calidad que integra equipos de inspección y plataforma de datos.

Solo necesita ingresar a la tabla BOM del producto, y la unidad de inspección en el sistema inspeccionará automáticamente la primera muestra y verificará los datos en la tabla de BOM.

El método de trabajo automatizado de este sistema puede reducir los errores humanos, mejorar la eficiencia y ahorrar costos laborales, pero la inversión de activos y tecnología es grande.

Inspección óptica automatizada (AOI)

Las pruebas de inspección óptica automatizada (AOI) son muy comunes en la industria SMT y es aplicable a toda la producción de la placa de circuito y el ensamblaje de PCB.

Se utiliza principalmente para juzgar los problemas de soldadura de los componentes por las características de apariencia de los componentes.

También es posible juzgar si hay componentes incorrectos en la placa de circuito verificando el color de los componentes y la pantalla de seda en el IC.

Básicamente, cada línea de producción SMT estará equipada con uno o dos dispositivos AOI de serie.

Inspección automática de rayos X

Para algunas placas de circuito con componentes empaquetados BGA, el primer producto producido debe ser inspeccionado por rayos X.

Los rayos X tienen una fuerte penetrabilidad y son los primeros instrumentos utilizados en varias ocasiones de inspección.

La vista de perspectiva puede mostrar el grosor, la forma, la calidad y la densidad de las articulaciones de soldadura.

Estos indicadores específicos pueden reflejar completamente la calidad de soldadura de las juntas de soldadura, incluidos los circuitos abiertos, los circuitos cortos, el cobre de agujeros, las burbujas internas, la lata insuficiente, etc., y se puede analizar cuantitativamente.

Probador de accesorios automáticos

Las pruebas de accesorios automáticas generalmente se usan para la producción en masa de PCB.

Sus características son que el volumen de producción suele ser grande y la eficiencia de la prueba es alta, pero el costo de fabricación es alto.

Cada placa de circuito requiere un accesorio especial, y la vida útil de cada conjunto de accesorios no es muy larga, generalmente un año.

Para cumplir con los requisitos de calidad y entrega del cliente, Guang Dong Viafine PCB Limited compró múltiples accesorios de prueba automáticos para reducir los costos de mano de obra.

Prueba de quemaduras

El objetivo principal de la prueba de envejecimiento es simular el entorno de uso diario del producto a través de los efectos combinados de alta temperatura, baja temperatura, cambios de temperatura altas y bajas y energía eléctrica, y exponer los defectos de la PCBA, como la mala soldadura, el desajuste de los parámetros de los componentes y el proceso de depuración.

La prueba de envejecimiento puede eliminar y mejorar los defectos de PCBA, y jugará un papel en la estabilización de los parámetros para las placas PCBA sin defectos.

Prueba de sonda de mosca

La prueba de la sonda voladora generalmente se usa para una pequeña producción de lotes.

Sus características son pruebas convenientes, una fuerte variabilidad del programa y una buena versatilidad.

Básicamente, se pueden probar todos los tipos de placas de circuito. Sin embargo, la eficiencia de la prueba es relativamente baja, y lleva mucho tiempo probar cada tablero.

Esta prueba debe realizarse después de que el producto pasa a través del horno de reflujo.

Mide principalmente el valor de resistencia entre dos puntos fijos para determinar si los componentes en la placa de circuito tienen cortocircuitos, juntas de soldadura vacía y piezas incorrectas.

Prueba de circuito

Las pruebas en línea generalmente se usan en modelos que han sido producidos en masa. El volumen de producción suele ser grande, la eficiencia de la prueba es alta, pero el costo de fabricación es relativamente alto.

Cada tipo de placa de circuito requiere un accesorio especial, y el costo de la prueba es muy alto.

El principio de prueba es similar a la prueba de la sonda voladora. También mide la resistencia entre dos puntos fijos para determinar si los componentes en el circuito tienen cortocircuitos, soldadura vacía y piezas incorrectas.

Prueba de función

Este método de prueba generalmente se usa en algunas placas de circuito más complejas.

La placa de circuito a probar debe ser soldada y pasar a través de algunos accesorios específicos para simular el uso oficial de la placa de circuito.

Ponga la placa de circuito en esta simulación. En el sitio, después de encender la alimentación, observe si la placa de circuito se puede usar normalmente.

Este método de prueba puede juzgar con precisión si la placa de circuito es normal. Pero también hay problemas de baja eficiencia de prueba y alto costo de prueba.

Garantía de calidad de PCB:

Conozca la fabricación de PCB de los clientes y el ensamblaje de PCB con la más alta calidad.

Guang Dong Viafine PCB Limited ha implementado el sistema de calidad ISO9001.

Un sistema de garantía de calidad completo y varios equipos de prueba nos ayudan a monitorear todo el proceso de producción, garantizar la estabilidad del proceso y la calidad del producto, e introducir instrumentos y tecnologías avanzadas para lograr una mejora continua.

Política de calidad

Calidad primero, cliente primero, mejora continua, excelencia

Política ambiental

◾ Cumplir estrictamente las leyes y regulaciones sobre prevención y control de la contaminación.

◾ Mejorar continuamente los procesos para ahorrar recursos.

◾ Fabricación gradualmente de productos ecológicos para el beneficio de la sociedad humana

Política de salud y seguridad

◾ Cumplir estrictamente con las leyes y regulaciones con respecto a la salud y la seguridad de los empleados.

◾ Crear continuamente un ambiente de trabajo saludable y seguro.

◾ Prevenir de manera exhaustiva los riesgos potenciales que ponen en peligro la salud y la seguridad.

Calidad

◾ Inspección 100% visual y pruebas eléctricas

◾ Datos de prueba

◾ Computadora industrial

◾ Certificación- ISO 9001

◾ Datos de prueba XRF

◾ Prueba de soldadura

◾ Modelado/prueba de impedancia

Aseguramiento de calidad de ensamblaje de PCB:

Para fortalecer exhaustivamente el control de calidad, debemos lograr nuestra política y objetivos de calidad.

El sistema de calidad se establece de acuerdo con ISO9001: 2015, y las auditorías internas se realizan regularmente para garantizar la operación efectiva del sistema de calidad.

Todos los empleados participan en el sistema de calidad y capacitan y aprenden continuamente. La satisfacción del cliente es nuestra misión.

IQC: inspección de material entrante

◾ Inspección de primera pieza para cada proceso

◾ IPQC: control de calidad en proceso

◾ Inspección AOI

◾ Prueba de circuito (TIC)

◾ Prueba funcional (FCT)

◾ Prueba de confiabilidad